انواع پلاستیک ها ، لاستیک ها و تفاوت آن ها
پلاستیک و لاستیک دو ماده بسیار مهم در زندگی بشر محسوب میشوند. در واقع با تولید این دو ماده یک انقلاب عظیم در صنعت ایجاد شد که این انقلاب باعث رشد صنایع مختلف در طول دهههای گذشته شد و زندگی بشر را تا حد زیادی متحول کرد. یکی از مهمترین تغییرات ایجادشده توسط این دو ماده در زندگی بشر، تولید خودرو بود که به واسطه وجود این دو ماده ممکن شد. هر دو این مواد، از نظر خواص، کاربرد و ظاهر با یکدیگر متفاوت هستند. اما این تفاوت باعث نشده است که تاثیر این دو ماده بسیار مهم در صنعت و توسعه محصولات جدید نادیده گرفته شود.
پلاستیک و لاستیک هر دو از پلیمر تشکیل شدهاند. پلیمر یک ماکرومولکول است که از اجزای تکرار شونده زیادی ساخته شده است. هر واحد تکراری نشان دهنده مونومری است که برای ساختن پلیمر استفاده میشود. برخی از پلیمرها مصنوعی هستند، در حالی که بسیاری از انواع پلیمرها ترکیبات طبیعی هستند. پلاستیک یک پلیمر مصنوعی است، در حالی که لاستیک به عنوان یک پلیمر طبیعی نیز یافت میشود، این تفاوت اصلی بین پلاستیک و لاستیک است. در عین حال هر دوی این ترکیبات در تولید اقلام مختلف بسیار مفید هستند.
لاستیک ها
لاستیک ها مواد نرمی هستند که کلا به دو دسته طبیعی و مصنوعی تقسیم میشوند و در برابر بریدگی و خوردگی مقاومت خوبی دارند. لاستیک ها را در محصولاتی مانند شلنگها ، لولهها ،تسمهها ،تایر ماشینها و بسیاری مواد دیگر می توانیم بببینیم.
لاستیکهای طبیعی را به صورت شیره مایع از درخت میگیرند. بعد از جنگ جهانی دوم که منابع لاستیکهای طبیعی به دست دشمنان افتاد ،کشورها به فکر پیدا کردن مادهای جایگزین برای لاستیک طبیعی افتادند که حدودا در ۱۹۳۰ توسط شرکت دوپنت لاستیکی بنام نیوپرن معرفی شد.
این ماده تبدیل به ماده استراتژیک در جهان شد. امروزه لاستیکهای زیادی از ترکیب با پلاستیک ساخته میشود. با استفاده از فیلرهای نرمکننده و سخت کننده میتوان انواع لاستیک با خواصیت مقاومت در برابر خورندگی و حرارت را تولید کرد. بطور مثال شلنگّای پمپ بنزین نمونه ای از این تولیدات میباشد. لاستیکهای نرم ،مقاومت در برابر سایش خوبی دارند.
انواع لاستیکهای صنعتی
لاستیک NBR ( نیتریل)
لاستیک NBR یا نیتریل، یکی از پرکاربردترین انواع لاستیکهای صنعتی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر روغنها و مواد شیمیایی، در صنایع خودروسازی و نفت و گاز به کار میرود. مقاومت در برابر فرسایش هوای آزاد ازون، دوام زیاد در برابر پارگی، فشار و مقاوم در برابر انواع روغن، مواد نفتی، آب، فاضلاب، گاز طبیعی، دی اکسید کربن، متان و اتان می باشد.لاستیک های NBR در برابر روغن ها، حلال ها، آب، نمک ها، ترکیبات آلیفاتیک، صابون ها و اغلب مواد غذایی مقاوم هستند.همچنین مقاومت خوبی در برابر متورم شدن در حالت غوطه ور در روغن های معدنی دارند.در ضمن این لاستیک ها مقاومت خوبی در مقابل ازون و تابش اشعه UV دارند.
کاربرد لاستیک ضد روغنNBR :
· برای لوله های پلاستیکی گازوئیل.
· محفظه های روغن.
· دیافراگم پمپ های سوخت.
· واشر ها.
· انواع آب بند ها و درزگیر ها.
· کاربرد در صنایع خودرو سازی و هوا فضا.
· ظروف ماشین های شیر دوش.
· دستکش های پزشکی و صنعتی، ادوات چاپ و غلطک و چرخ های متحرک.
· زیره های مقاوم در برابر روغن برای کفش های کار ایمنی، برای تولید فوم و اسفنج و تشک نیز استفاده می شود.
لاستیک سیلیکون
لاستیک سیلیکون دارای قابلیت کشش عالی است که تا ۳۰۰ درصد قابلیت کشسانی دارد و مقاومت زیادی از خود نشان می دهد ، به همین دلیل این لاستیک ها در مصارف پزشکی و ساخت واشر برای محیط های شیمیایی و قلیایی کاربرد فراوانی دارند.این لاستیک سیلیکون نسوز بصورت رولی در ضخامت های ۰٫۵، ۱، ۲، ۳ الی ۱۰ M.M در انواع گرید ها وارد و قابل عرضه می باشد.در انواع لاستیک های صنعتی یکی از مهمترین اختراعات بشر در قرن گذشته به حساب می آید.لاستیک سیلیکون نسوز مقاومت خوبی در برابر حرارت دارد.متریال اصلی این لاستیک از ترکیب اتم های سیلیسیم و اکسیژن می باشد .

کاربرد لاستیک سیلیکون:
· مصارف وسیعی در بازار های صنعتی و مسکونی دارد
· مورد استفاده در صنایع غذایی، خودرو سازی، هوافضا، ریخته گری
· کاربردی در صنعت سرامیک سازی، مدل سازی آرایشی بهداشتی، صنعت طلا کوبی
· استفاده به عنوان محصول در زمینه آب بندی
· مورد استفاده به عنوان تولید واشرهای بهداشتی
· استفاده به عنوان عایق الکتریکی
· ساخت قالب های عمومی
· نوار نقاله بهداشتی
لاستیک SBR ( استایرن-بوتادین)
لاستیک SBR، که به عنوان لاستیک مصنوعی نیز شناخته میشود، به دلیل هزینه پایین و خواص مکانیکی خوب، در تولید تایرها و قطعات لاستیکی دیگر مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع لاستیک به خوبی در برابر سایش و حرارت مقاوم است و به همین دلیل در صنایع خودروسازی و ساخت و ساز کاربرد دارد.
لاستیک ضد سایش
لاستیک های ضد سایش دارای خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی می باشند که این امر موجب استفاده های گوناگونی از این لاستیک ها می شود. این لاستیک ها دارای ضخامت های مختلفی می باشند و می توانند به تنهایی و یا به عنوان روکش تسمه های صنعتی استفاده شوند، به دلیل مقاومت بالای این لاستیک ها در برابر سایش و خراش اجسام نوک تیز همانند قطعات فلزی و یا تیغه های برش در خطوط مونتاژ و بسته بندی می توانند به عنوان روکش تسمه های صنعتی مانع آسیب رساندن به قطعات و مواد نشود. طیف ضخامتی لاستیک های ضد سایش بسیار گسترده بوده و از ضخامت ۱ m.m تا چند C.M را در بر می گیرد.
کاربرد لاستیک ضدسایش:
این لاستیک بهترین گزینه برای قسمت هایی از ماشین آلات صنعتی که در معرض سایش زیاد قرار دارد .
مانند تسمه های کشنده، لیبل زنی وکیوم و… است.
این نوع ورق برای کاربرد هایی که مقاومت الکتریکی تا حد ۴۷ کیلو ولت را نیاز دارند مورد استفاده قرار می گیرد.
لاستیک کوپلینگ
لاستیک کوپلینگ که یکی از انواع لاستیک های صنعتی می باشد در سیستم های انتقال نیرو در تمامی صنایع به طور گسترده کاربرد دارد.نقش لاستیک، کاهش ضربه و ارتعاش دراجزای تجهیزات می باشد.لاستیک پکینگ از خانواده سیل های متحرک و نوعی آب بند بشمار می آید که برای آب بندی پیستون و شافت پمپ ها استفاده میشوند که در سایزهای گوناگون و با نوع جنس مختلف تولید می شوند .کوپلینگ قطعه ای است که برای اتصال دو شافت از انتها به یکدیگر، برای انتقال توان مورد استفاده قرار می گیرد.کوپلینگها به طور معمول در زمان بهره برداری اجازه جدا شدن شافت ها از هم را نمی دهند و در نقاطی استفاده می شوند که لازم است نیرویی منتقل شود و در عین حال ضربات ناشی از راهاندازی و توقف ناگهانی تجهیزات را خنثی نماید.
کاربرد لاستیک کوپلینگ:
کاربرد این پکینگ ها برای جلوگیری از نشت مایعات(مایعات سمی )، جامدات و گازها و نشت مواد خطرناک، گاز ها و آلاینده ها و مواد منفجره می باشد.
لاستیک EPDM (اتیلن پروپیلن دیان)
لاستیک EPDM به دلیل مقاومت بالا در برابر UV، اوزون و شرایط جوی، در صنایع ساختمانی و خودروسازی به کار میرود. این نوع لاستیک به عنوان عایق حرارتی و صوتی نیز مورد استفاده قرار میگیرد و در تولید درزگیرها و پوششهای سقف کاربرد دارد.
لاستیکCR (کلروپرن)
لاستیک CR یا کلروپرن، به دلیل مقاومت بالا در برابر آتش و مواد شیمیایی، در صنایع شیمیایی و نفت و گاز کاربرد دارد. این نوع لاستیک به عنوان عایق در کابلها و تجهیزات الکتریکی نیز استفاده میشود.
لاستیک وایتون
لاستیک وایتون بهترین لاستیک مقاومت در برابر ازون، اکسیژن ، آتش و گرما می باشد.هنگام استفاده در محیط های گازی، پایین ترین احتمال نشت گاز را دارد و مناسب برای استفاده با KETONE و حلال لاک نمی باشد.مقاومت دمایی این لاستیک از 20- الی 250+ درجه می باشد.
Viton یک لاستیک سلول بسته است که با یک پوسته مقاوم در هر دو طرف لاستیک تولید می شود، این پوسته باعث می شود که اسفنج قوی تر و مقاومت تری در برابر پارگی داشته باشد.حتی زمانی که پوسته برش داده می شود، ورق اجازه عبور هوا یا مایع بین سلول های لاستیک را نمی دهد.
کاربرد لاستیک وایتون:
لاستیک وایتون کاربرد در انواع صنایع از جمله صنعت هوا فضا، خودروسازی و محیط هایی با گرما و خورندگی بالا دارد.
لاستیک PU ( پلییورتان)
لاستیک PU یا پلییورتان، به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر سایش، در صنایع مختلف از جمله تولید قطعات خودرو، تجهیزات ورزشی و مبلمان کاربرد دارد. این نوع لاستیک به دلیل انعطافپذیری بالا و وزن سبک، در تولید محصولات مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردهای لاستیکهای صنعتی در صنایع مختلف
صنعت خودروسازی
لاستیکهای صنعتی در صنعت خودروسازی به عنوان اجزای کلیدی در تولید تایرها، واشرها و قطعات مختلف خودروها استفاده میشوند. این مواد به دلیل مقاومت در برابر سایش و حرارت، عمر مفید بالایی دارند و به بهبود عملکرد خودرو کمک میکنند.
صنعت نفت و گاز
در صنعت نفت و گاز، لاستیکهای NBR و CR به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و دماهای بالا، در تولید واشرها و اورینگها استفاده میشوند. این مواد به جلوگیری از نشت و آسیب به تجهیزات کمک میکنند.
صنعت ساختمانی
لاستیکهای EPDM به عنوان عایق حرارتی و صوتی در صنعت ساختمانی کاربرد دارند. این مواد در تولید درزگیرها و پوششهای سقف به کار میروند و به بهبود کیفیت ساختمانها کمک میکنند.
صنعت الکترونیک
لاستیکهای CR به عنوان عایق در کابلها و تجهیزات الکتریکی استفاده میشوند. این مواد به جلوگیری از نشت برق و آسیب به تجهیزات کمک میکنند.
صنعت ورزشی
لاستیکهای PU به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر سایش، در تولید تجهیزات ورزشی و مبلمان کاربرد دارند. این مواد به بهبود کیفیت و عمر مفید محصولات کمک میکنند.
تکنولوژیهای نوین در تولید لاستیکهای صنعتی
استفاده از مواد اولیه پیشرفته
با پیشرفت تکنولوژی، مواد اولیه جدیدی برای تولید لاستیکهای صنعتی معرفی شدهاند. این مواد شامل نانوکامپوزیتها و پلیمرهای اصلاح شده هستند که به بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی لاستیکها کمک میکنند. به عنوان مثال، نانوذرات میتوانند به افزایش مقاومت در برابر سایش و حرارت کمک کنند و عمر مفید محصولات را افزایش دهند.
فرآیندهای تولید بهینه
تکنیکهای جدیدی مانند تولید به روش اکستروژن و قالبگیری پیشرفته، به تولید لاستیکهای صنعتی با کیفیت بالا و هزینه کمتر کمک میکنند. این فرآیندها به تولید قطعات با دقت بالا و کاهش ضایعات در تولید کمک میکنند. همچنین، استفاده از فناوریهای دیجیتال و اتوماسیون در خطوط تولید، به بهبود کارایی و کاهش زمان تولید منجر شده است.
بازیافت و پایداری
با توجه به افزایش نگرانیها در مورد محیط زیست، تکنولوژیهای نوین به سمت تولید لاستیکهای قابل بازیافت و پایدار حرکت کردهاند. استفاده از مواد بازیافتی و فرآیندهای سبز در تولید لاستیک، به کاهش اثرات منفی بر محیط زیست کمک میکند. این رویکرد نه تنها به حفظ منابع طبیعی کمک میکند، بلکه به کاهش هزینههای تولید نیز منجر میشود.
کاربردهای نوین
تکنولوژیهای جدید همچنین به توسعه کاربردهای نوین لاستیکهای صنعتی کمک کردهاند. به عنوان مثال، لاستیکهای هوشمند که قابلیت حسگری دارند، در صنایع خودروسازی و پزشکی به کار میروند. این لاستیکها میتوانند اطلاعاتی مانند فشار و دما را اندازهگیری کرده و به سیستمهای کنترلی ارسال کنند.
پلاستیک
پلاستیک یک ماده همه کاره است که برای ساخت هزاران محصولی که همه ما از آن ها به طور مدام استفاده می کنیم در زندگی همه ما موثر و بدون جایگزین است. در ارتباط با انواع طبقه بندی پلاستیک، تاریخچه و شیمی منحصر به فرد متفاوت هر پلاستیک با دیگری باعث ایجاد بی نهایت کاربرد از این ماده شده است.
پلاستیک نوعی پلیمر مصنوعی است که شبیه رزین های طبیعی موجود در درختان و سایر گیاهان است. پلیمرها هر یک از ترکیبات آلی پیچیده بهره مند هستند که با فرآیند پلیمریزاسیون تولید می گردد. فرآیندی که در آن مولکول های کوچک با هم ترکیب می شوند و یک مولکول زنجیره مانند بسیار بزرگ می سازند. پلیمرها را میتوان قالبگیری کرد، اکسترود کرد، به شکلها و فیلمهای مختلف ریخته شد یا به رشتهها کشیده و حتی به عنوان الیاف نساجی استفاده کرد.
طبقه بندی انواع پلاستیک
به دلیل تنوع بسیار بالا مواد اولیه پلیمری روشهای زیادی برای طبقه بندی انواع پلاستیک ها وجود دارد. پلاستیک ها اغلب با توجه به هدفی که از آن ها مصرف می گردد طبقه بندی می گردد.
پلاستیک ها معمولاً بر اساس ساختار شیمیایی و خواص فیزیکی آنها طبقه بندی می شوند. طبقه بندی پلاستیک ها به این روش شامل اکریلیک ها، پلی اورتان ها، سیلیکون ها، پلی استرها و پلاستیک های هالوژنه می شود.

برای اهداف بازیافت پلاستیک، انواع مختلف پلاستیک در هفت کد شناسایی رزین طبقه بندی می شوند، از جمله:
- پلی استایرن (Polystyrene) PS
- پلی اتیلن ترفتالات PET/PETE
- پلی اتیلن سنگین HDPE
- پلیوینیل کلراید (Polyvinyl chloride) PVC
- پلی اتیلن سبک LDPE
- پلی پروپیلن PP
- سایر پلیمر ها که با نماد O در چرخه بازیافت پلاستیک شناخته می شود.
پلاستیک ها را همچنین می توان بر اساس فرآیند شیمیایی مورد استفاده در سنتز آنها، بر اساس خواص فیزیکی (چگالی، مقاومت در برابر حرارت، سختی، و غیره) و مقاومت یا واکنش آنها به مواد دیگر گروه بندی کرد.
در برخی موارد، حتی پلاستیک ها را می بینید که بر اساس کیفیت های مربوط به تولید یا هدف طراحی محصول با هم گروه بندی شدهاند. این ممکن است شامل فرآیندهای شیمیایی مورد استفاده برای ساخت پلاستیک باشد، ترموپلاستیک ها و پلاستیک های ترموست بهترین مثال برای آن است.
مهم ترین ویژگی های پلاستیک چیست ؟
ویژگی های منحصر به فردی که در پلاستیک ها یافت می شود دلیل اصلی مصرف گسترده و بی وقفه آن برای بی شمار کاربرد است. پلاستیک ها دارای چند ویژگی منحصر به فرد هستند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربرد ها قابل مصرف می گند.
مهم ترین ویژگی و خواص مواد پلاستیکی عبارتند از :
- معمولاً سبک وزن با نسبت استحکام به وزن بالا
- کاربری بی انتها
- قابل قالب گیری در اشکال و اندازه های بی شمار
- عایق حرارتی و الکتریکی
- قیمت اقتصادی و ارزان
- مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی
- دوام و طول عمر بسیار بالا
- غیر قابل تجزیه پذیر
- دارای رنگ شفاف و تثبیت پذیری رنگ به راحتی با افزودنی های موجود
- امکان ایجاد بی شمار بافت و الیاف
روش تشخیص مواد پلیمری چیست ؟ اول اسم انواع مواد اولیه بر گرفته شده از پلیمر ها با پلی شروع می شود، بدین ترتیب راحت ترین روش تشخیص مواد اولیه پلیمری از نام آن ها می باشد. به طور مثال پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن و دیگر مواد پلیمری با نام انحصاری پلی شروع می شود.

بررسی ۷ طبقه بندی مختلف پلاستیک بر اساس بازیافت پذیری
همه پلاستیک ها برابر نیستند، در واقع، نه تنها پلاستیک را میتوان در اشکال و رنگهای مختلف تولید کرد، بلکه با توجه به بازیافت پذیر بودن یا نبودن می توان آن ها را طبقه بندی کرد. هر کدام با دیگری متفاوت است و کاربردهای متفاوتی دارد. به عنوان مثال، برخی از انواع پلاستیک قابل استفاده مجدد هستند و برخی دیگر به دلیل مواد شیمیایی موجود در آنها نیستند. برخی را می توان بازیافت کرد و برخی دیگر را باید به روش دیگری دور ریخت.
به منظور کمک به شما در تصمیمگیری آگاهانه تر در مورد محصولاتی که میخرید، در این مطلب هفت نوع مختلف پلاستیک، تفاوت آنها و تأثیر آنها بر محیط زیست را بررسی میکنیم.
دلیل طبقه بندی انواع مختلف پلاستیک چیست ؟ در سال ۱۹۸۸، انجمن صنعت پلاستیک، به دلیل مصرف بی رویه آن، سیستم کد شناسایی رزین (RIC) را معرفی کرد که رزین های پلاستیکی را به ۷ دسته مختلف تقسیم می کرد. هدف از این کار ارائه یک سیستم جهانی سازگار برای تسهیل بازیافت پلاستیک ها پس از مصرف آن است.
در ادامه ۷ طبقه بندی اصلی پلاستیک را نام برده ایم و اطلاعات کامل در ارتباط با ویژگی ها، خواص و تفاوت های هر یک در دسترس شما قرار داده ایم. برخی از این پلاستیک ها قابل بازیافت و برخی دیگر غیر قابل بازیافت یا فرآیند بازیافت آن ها بسیار پیچیده است و حتی برخی از آن ها برای محیط زیست خطرناک هستند.

1– پلی اتیلن ترفتالات PET/PETE
پلاستیک هایی که به گروه شماره یک تعلق دارند از پلی اتیلن ترفتالات یا PET ساخته می شوند. به دلیل کاربرد بسیار وسیع و گسترده اش، رتبه اول را کسب کرده است. به دلیل توانایی قوی در جلوگیری از ورود اکسیژن و خراب شدن محصول در داخل، بیشتر برای اهداف بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود.
شرایط بازیافت پلاستیک PET چیست ؟ معمولاً از طریق روش های بازیافت ساده و معمولی انتخاب می شود و سابقه بسیار مثبتی دارد! در واقع بطری های PET بازیافتی ترین پلاستیک موجود در جهان به شمار می رود.
پلی اتیلن (PE) ترفتالات یا PET به عنوان فیبر بدون چین و چروک نیز شناخته می شود. این مدل با کیسه های پلاستیکی که معمولاً در سوپرمارکت و فروشگاه ها می بینیم متفاوت است.
اصلی ترین کاربرد پلی اتیلن ترفتالات PET چیست ؟ این نوع پلیمر پلاستیکی به دلیل توانایی قوی در جلوگیری از ورود اکسیژن و خراب شدن محصول در داخل بسته بندی، بیشتر برای اهداف بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود. همچنین به جلوگیری از خروج دی اکسید کربن موجود در نوشیدنی های گازدار کمک می کند. تمامی بطری های نوشیدنی های مختلف همانند آب معدنی، نوشابه، انواع آبمیوه و نوشیدنی ها و … با استفاده از مواد اولیه پلاستیکی PET تولید می شود.

2-HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)
HDPE در مقایسه با دیگر مدل های پلی اتیلن، HDPE یا همان پلی اتیلن سنگین، دارای زنجیره های پلیمری تقریباً بدون انشعاب است که آنها را واقعا متراکم و در نتیجه قوی تر و ضخیم تر از PET می کند.
کاربرد HDPE چیست ؟ HDPE نوعی پلاستیک است که معمولاً در کیسه های مواد غذایی، شیر مات، ظرف آب میوه، بطری شامپو و بطری دارو استفاده می شود.
نه تنها قابل بازیافت است، بلکه HDPE نیز نسبتاً پایدارتر از PET است. این یک گزینه ایمنتر برای استفاده از غذا و نوشیدنی نسبت به مواد PET در نظر گرفته میشود.

3- PVC ( پلی وینیل کلراید)
PVC هم یکی دیگر از پر مصرف ترین مدل های پلاستیک جهان به شمار می رود که که برای بی شمار بسته بندی حرارتی، چسب دار، لیبل های حرارتی بطری، کیسه خون، پلاستیک ضخیم رو میزی و بی شمار کاربری دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
پلاستیک PVC در گذشته دومین رزین پلاستیکی پرمصرف جهان (پس از پلی اتیلن) بود، قبل از اینکه فرآیند ساخت و دفع PVC به عنوان عامل خطرات جدی سلامتی و آلودگی محیط زیست اعلام شود.
PVC خطرناک ترین پلاستیک : از نظر سمیت، PVC خطرناک ترین پلاستیک جهان محسوب می شود که بسیاری از کشور ها تولید و مصرف آن غیر قانونی است. مصرف و تولید PVC انواع مواد شیمیایی سمی مانند بیسفنول A (BPA)، فتالات ها، سرب، دیوکسین ها، جیوه و کادمیوم را در خود جای می دهد.
برخی از مواد شیمیایی ذکر شده ممکن است باعث سرطان شوند. همچنین می تواند علائم آلرژیک در کودکان ایجاد کند و سیستم هورمونی انسان را مختل کند.
البته PVC در انواع شیرینگ حرارتی PVC و فیلم های PVC ضخیم به طور وسیع برای کاربرد های مختلف در ایران در حال مصرف می باشد.
مواد اولیه PVC و PVS نیز به ندرت توسط فرآیند های بازیافت پذیرفته و قابل انجام می شود. به همین دلیل است که بهتر است از PVC به هر قیمتی استفاده نشود.

4– پلاستیک LDPE ( پلی اتیلن با چگالی کم)
همانطور که می دانید پلی اتیلن ها پر مصرف ترین محصول خانواده پلاستیک در جهان محسوب می شود. این نوع پلاستیک دارای ساده ترین ساختار شیمیایی پلیمری پلاستیکی است که پردازش آن را بسیار آسان و بسیار ارزان می کند. به همین دلیل از مصرفی ترین کالا های پلاستیکی به شمار می رود که در کنار قیمت مناسب تمام نیاز های مورد نیاز شما را برای کاربرد مختلف همانند بسته بندی برطرف می کند.
LDPE چه ویژگی هایی دارد ؟ پلیمرهای LDPE دارای انشعاب های زنجیره ای قابل توجهی از جمله زنجیره های جانبی بلند هستند که باعث می شود چگالی کمتر و کریستالی کمتری داشته باشند (از لحاظ ساختاری) و بنابراین به طور کلی پلی اتیلن سبک نازک تر و انعطاف پذیری بسیار بیشتری دارد.

LDPE چه کاربد هایی دارد ؟ LDPE بیشتر برای کیسه ها (مواد غذایی، خشکشویی، نان، کیسه های مواد غذایی منجمد، روزنامه ها، زباله)، بسته بندی های پلاستیکی استفاده می شود. پوشش برای کارتن های شیر کاغذی و فنجان های نوشیدنی سرد و گرم. تعدادی بطری فشرده (عسل، خردل)، ظروف نگهداری مواد غذایی، درب ظروف. همچنین برای پوشش سیم و کابل استفاده می شود.
بررسی LDPE از لحاظ بازیافت پذیری : LDPE قابل بازیافت می باشد اما شرایط بازیافت آن بسیار دشوار و سخت تر از برخی از پلیمر ها است.

5– پلی پروپیلن ها (PP)
پلی پروپیلن ها در مقایسه با دیگر فیلم های پلیمری سفت تر و مقاوم تر در برابر حرارت هستند و یکی از نفوذ ناپذیر ترین لایه های پلیمری است. PP به طور گسترده ای برای ظروف غذایی که در برابر حرارت و گرم قرار می گیرد استفاده می شود. کیفیت استحکام آن چیزی بین LDPE و HDPE است. علاوه بر جلیقه های حرارتی و قطعات خودرو، PP در پوشک های یکبار مصرف و نوار بهداشتی نیز گنجانده شده است.
PP همانند LDPE یکی از ایمن ترین نوع های پلیمر برای بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی ها است، از PP برای تولید بی شمار محصول پلاستیکی در انواع فیلم و تزریقی استفاده می شود که یکی از بهترین مثال ها برای شناخت آن، شیشه شیر نوزاد است.
آیا PP قابل بازیافت است ؟ اگرچه PP تمام آن ویژگی های شگفت انگیز را دارد، اما PP کاملاً قابل بازیافت نیست و همچنین می تواند باعث آسم و اختلالات هورمونی در انسان شود.
شرکت بسپار نگار، تولید کننده انواع فیلم های PP در گرید های BOPP، CPP و OPP بدون محدودیت در عرض و ضخامت تولید و دیگر سفارش سازی های اختصاصی برای چاپ یا دوخت و پاکت سازی می باشد.
یکی از کاربرد های مواد اولیه پلی پروپیلنی، تولید فیلم های PP است، اغلب بسته بندی هایی که در فروشگاه های مواد غذایی و سوپر مارکت ها مشاهده می کنید با استفاده از فیلم های PP یا لیمنت روی آن ها تولید و چاپ می گردد.

6-PS (پلی استایرن)
PS مخفف شده کلمه پلی استایرن می باشد، که همه ما معمولاً برای ظروف غذا، کارتن تخم مرغ، لیوان ها و کاسه های یکبار مصرف، بسته بندی و همچنین کلاه ایمنی دوچرخه در حال استفاده از محصولات برگرفته شده از آن ها هسیتم.
خطرات و بازیافت پذیری محصولات پلی استایرن : هنگامی که PS در برابر مواد غذایی گرم و روغنی قرار می گیرد، می تواند به عنوان سمی مغز و سیستم عصبی در نظر گرفته شود. همچنین می تواند بر روی ژن ها، ریه ها، کبد و سیستم ایمنی تاثیر بگذارد.
علاوه بر همه این خطرات، PS نرخ بازیافت پایینی دارد و به عنوان یک پلاستیک بازیافت پذیر از آن یاد نمی شود.
7 – سایر مواد پلاستیکی
شماره هفت برای همه پلاستیک ها به غیر از پلاستیک هایی است که با شمارههای ۱-۶ مشخص شده اند و همچنین پلاستیک هایی که ممکن است لایه بندی شده یا با انواع مختلفی از پلاستیک ها مانند پلاستیک های زیستی یا سنتز شده مخلوط شوند.
پلی کربنات (PC) رایج ترین پلاستیک در این دسته است که در سال های اخیر به دلیل ارتباط با بیسفنول A (BPA) چندان مورد استفاده قرار نگرفته است. PC با نام های مختلفی نیز شناخته می شود:
- Lexan
- Makrolon
- Makroclear
BPA موجود در PC با مشکلات سلامتی متعددی از جمله آسیب کروموزومی در تخمدانهای زنان، کاهش تولید اسپرم در مردان، شروع زودرس بلوغ و تغییرات رفتاری مرتبط است.
علاوه بر کیفیت بازیافت بسیار پایین، PC باید به هر قیمتی از آن اجتناب شود.

۳ نکته مهم کلیدی در باره انواع پلاستیک
به خاطر سپردن تمام ۷ ماده (نوع) مختلف پلاستیک می تواند بسیار دشوار باشد، بنابراین در اینجا چندین نکته کلیدی وجود دارد که باید به خاطر بسپارید:
- اگرچه بین انواع مختلف متفاوت است، اما هر دسته از پلاستیکها در صورت قرار گرفتن در شرایط شدید مانند گرمای شدید، میتوانند مواد خطرناکی را از خود منتشر کنند.
- ۳ نوع پلاستیک که به عنوان گزینه های امن تری در میان سایرین در نظر گرفته می شوند عبارتند از: پلی اتیلن ترفتالات (PET)، پلی اتیلن با چگالی بالا (۲-HDPE) و پلی پروپیلن (۵-PP)
- اگرچه کارشناسان در حال حاضر روی ابداع بهترین روش و استراتژی برای بازیافت همه آن انواع پلاستیک کار می کنند، ۲ نوع پلاستیکی که بیشتر توسط برنامه های بازیافت جمع آوری می شوند پلی اتیلن ترفتالات (۱-PET) و پلی اتیلن با چگالی بالا ( ۲-HDPE) است.
چرا همه پلاستیک ها قابل بازیافت نیست ؟
اگرچه هر دو نوع بازیافت پذیر و غیر قابل بازیافت پلاستیک نامیده می شوند، اما همه انواع پلاستیک را نمی توان بازیافت کرد. دلایل زیادی می تواند بر این امر تأثیر بگذارد. با این حال، یکی از دلایل اساسی نیاز به امکانات، فناوری و بودجه بیشتر برای تامین مالی بازیافت انواع خاصی از پلاستیک است.
علاوه بر این، بازار تقاضا علاقه کمتری به بازیافت دارد و ارزش های مادی کمتر سودآور نیز تأثیر می گذارد. بنابراین، برخی از کارخانه های بازیافت تنها نوع پلاستیک مورد نیاز خود را می گیرند و بقیه را نادیده می گیرند.
درک درست از انواع پلاستیک، شرایط بازیافت آن انجام پذیر می کند
داشتن درک درستی از انواع پلاستیک، کدهای شناسایی رزین و کاربردهای آنها بسیار مهم است. این کار به نفع محیط زیست انجام می شود. وقتی صحبت از بازیافت به میان می آید، متوجه خواهید شد که اطلاعات ارائه شده در اینجا برای کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه مفید خواهد بود. همچنین برای بازیافت مدل های مختلف پلاستیک و سازمان هایی که بازیافت پلاستیک را انجام می دهند بسیار مهم است که شما نوع پلاستیک برای بازیافت را بشناسید.
ترموپلاستیک ها چیست ؟
ترموپلاستیک ها ممکن است دوباره ذوب شوند و در تمام شرایط عملی، به شرایط اولیه خود بازگردند، به روشی که تا حدودی با روشی که یک مکعب یخ را می توان ذوب کرد و سپس دوباره منجمد کرد. در بیشتر موارد، ترموپلاستیک ها ابتدا در یک فرآیند جداگانه تولید می شوند که منجر به ایجاد گلوله های ریز می شود. این گلوله ها متعاقباً گرم می شوند و به منظور تولید انواع کالاهای مصرفی و صنعتی شکل می گیرند.
پلاستیک هایی مانند پلی پروپیلن، پلیمر، پلی کربنات، استایروفوم، پلی استر، پلی وینیل کلراید و غیره در دسته ترموپلاستیک ها قرار می گیرند. احتمالا از قبل با این پلاستیک ها آشنا شده اید.

پلاستیک های ترموست چیست ؟
ترموست ها اغلب تولید می شوند و سپس به صورت همزمان به محصولات تبدیل می شوند و پس از تشکیل آنها، نمی توان آنها را به شرایط اولیه خود بازگرداند. در بیشتر موارد، آنها با اعمال گرما (همچنین به عنوان “ترمو” شناخته میشوند) تولید میشوند و در نهایت شبیه تخممرغ پخته میشوند. ترموست ها از طیف گسترده ای از مواد، از جمله لاستیک مصنوعی ولکانیزه، اکریلیک، پلی اورتان، ملامین، سیلیکون و اپوکسی تشکیل شده اند.
پلاستیک مهندسی چیست ؟
پلاستیک های مورد استفاده در مهندسی به طور خاص طراحی شده اند تا از نظر کیفیت مکانیکی از مواد دیگر بهتر عمل کنند و اغلب طول عمر بیشتری دارند. به عنوان مثال، پلی کربنات می تواند در برابر نیروی برخورد مقاومت کند. پلی آمیدها مانند نایلون در برابر سایش مقاومت می کنند. برخی از آنها کامپوزیت هایی هستند که از انواع مختلفی از پلاستیک ساخته شده اند، مانند پلاستیک بسیار مقاوم ABS.
الیاف پلاستیک چیست ؟
دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد: پلیمرهایی که به صورت الیاف یا رشته هایی چرخانده شده اند تا در تولید چیزهایی مانند منسوجات، ریسمان، طناب ها، کابل ها و حتی فیبرهای نوری و زره بدن مورد استفاده قرار گیرند. اکثر الیاف پلاستیکی بادوام، الاستیک و مقاوم در برابر دما هستند، حتی در صورت گرم شدن. در حالی که انواع بیشتری از الیاف پلاستیکی وجود دارد، چندین نوع شناخته شده دیگر عبارتند از پلی استر، نایلون، ابریشم مصنوعی، اکریلیک و اسپندکس.
پلاستیک های نرم و انعطاف پذیر چیست ؟
به هر نوع مواد اولیه پلاستیکی که به صورت ورق یا فیلم با ضخامت های کم و زیاد برای تولید پلاستیک های بسته بندی، پلاستیک دسته دار، پلاستیک های پشت چسب دار و روکش و … پلاستیک های نرم انعطاف پذیر می گویند.
تفاوت لاستیکها و پلاستیکها در یک کلام
پلاستیک و لاستیک هر دو از پلیمرها ساخته میشوند، اما ویژگیها و کاربردهای متفاوتی دارند:
- پلاستیک:
- از پلیمرهای مصنوعی ساخته شده و معمولاً سفت و غیر انعطافپذیر است.
- سبک و مقاوم در برابر خوردگی و آب است.
- در انواع مختلف مانند پلیاتیلن، پلیپروپیلن و PVC برای تولید محصولات متنوع مانند بستهبندی، لوازم خانگی و قطعات خودرو استفاده میشود.
- لاستیک:
- میتواند طبیعی (از شیره درخت کائوچو) یا مصنوعی (از پلیمرهای مصنوعی) باشد.
- بسیار انعطافپذیر و کشسان است، به همین دلیل در تولید تایرها، شلنگها و واشرها کاربرد دارد.
- خاصیت بازگشتپذیری دارد، یعنی پس از کشیده شدن یا فشرده شدن به شکل اولیه خود بازمیگردد.
به طور خلاصه، پلاستیک سختتر و کمتر انعطافپذیر است، در حالی که لاستیک خاصیت کشسانی و انعطافپذیری بالایی دارد.